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机械升级 自动化助力服装企业“轻装上阵”--江南平台
发布日期: 2014年8月14日 点击: 1908 责任编辑: 本站
 把布料叠好,放入机位内,便自动缝出优美的线条,一条内裤数分钟内主体便基本成形,在小榄镇一家内衣作坊里,由中山市北崎电气有限公司升级后的绿箭牌“包缝机自动控制系统”正发挥着威力。“你们看,这里车间不大,人也不多,很干净,要是以前那种旧的车间,工人上班基本上都要戴口罩,而且布屑满地。”北崎电气有限公司总经理黄钧桥一边操作演示,一边向记者介绍升级后的包缝机给服装企业带来的利好。
  “目前,已经改造了约1万台,广泛应用于制衣企业。其中包括沙溪休闲服装企业以及小榄内衣企业,还有佛山南海、汕头等纺织服装类企业,将来还计划把这种技术推广到柬埔寨等东南亚国家。”黄钧桥说,在用工日趋紧张,工人成本高涨的大背景之下,产业升级势在必行,而产业要升级首先要设备升级。据他分析,现在有不少企业主有购买新设备,减少人工的想法,但不少企业主是“心有余而力不足”,有想法但没有实力去购买新设备。黄钧桥坦言,如果通过自动化技术对旧设备进行一些改造,企业一方面降低购买设备的成本,另一方面又可以减少人工的依赖,提高生产效率,这对上述企业来说是“两全其美”的事。
  “我们就喜欢做一些偏门的,不一定要占领多大的市场空间,但要对企业带来实实在在的帮助。”黄钧桥把研发定在了他自己都认为“偏门”的旧设备升级方面。据了解,该公司目前在国内拥有仪表生产及电子加工基地,装备国内外先进的生产流水线、全自动贴片机、美国福禄克多功能校准器、三基EMC电磁兼容仪器、高低温测试系统、ICT检测系统等先进设备等,目前开发出了近万种规格型号的测控产品,并远销欧美、中东、东南亚等几十个国家和地区。
  黄钧桥说,以包缝机为例,升级后具有六大优势:提速20%-40%、每年省线高达千元以上、省电70%、降低工作强度35%、实现清洁生产、保障员身体健康以及车间整洁。该系统采用微电脑处理系统数码控制直驱电机,可针对每种产品灵活调整电机转速,电机最高转速可达6000转,高速启动与刹车时间只需0.2秒,并具有自动切线,自动抬压脚,自动停车、自动吸风等功能,可大大提升生产效率。
  在该公司的一份“服装产量对比表”上,记者看到,以内裤为例:单位时间内,加装后的包缝机可达到1800条,而普通包缝机只有1300条。一个工人一天内多做了500条。记者看到,改组后的机器还带有一个有趣的“尾巴”。为了实现清洁生产,改造后的组件,装备了气动集尘电器或电动集尘装置,这样在操作过程中,形成的尘或布屑就可以通过这个装备吸入“小袋”或是“小桶”内,避免了布屑吸入人体内。
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